非晶合金铁芯

非晶合金铁芯

产品简介

　　非晶合金
　　在以往数千年中，人类所使用的金属或合金都是晶态结构的材料，其原子三维空间内作有序排列、形成周期性的点阵结构。
　　而非晶合金在从液态急速冷却时，因来不及结晶而在室温或低温保留液态原子无序排列的凝聚状态，其原子不再成长程有序、周期性和规则排列，而是出于一种长程无序排列状态。非晶合金材料的诞生也被称为是冶金材料学的一项革命。
　　这种非晶合金具有许多独特的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。这种新材料用于变压器铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗（相当于硅钢片的1/3~1/5）、低激磁电流、良好的温度稳定性。
　　
　　非晶合金铁芯的加工工艺
　　利用导磁性能突出的非晶合金，来用作制造变压器的铁芯材料，最终能获得很低的损耗值。但材料本身的许多特性，也使得非晶合金铁芯在制造工艺上具有特殊性，主要体现在一下几个方面：
　　
　　剪切：非晶合金材料的硬度很高，用常规工具是难以剪切的，所以设计时应考虑减少剪切量
　　叠装：非晶合金单片厚度极薄，材料表面也不是很平坦，则铁心填充系数较低。
　　固定成型：非晶合金对机械应力非常敏感，在制作工艺上还需要采取特殊紧固措施。
　　磁场热处理：为了获得优良的低损耗特性，非晶合金铁芯必须经过磁场热处理，这个环节属于全部过程中的核心技术。
　　
　　　　
　　　　结构特点
　　三相五柱非晶铁芯适合制作Dyn11联结组别变压器。铁芯的尺寸设计保留市场现有的非晶铁芯物理尺寸，能满足顾客现有非晶合金变压器的装配技术、设备和能力要求。
　　铁芯的接头设计采用较先进的分布式堆叠结构，叠厚E尺寸比市场常用的非晶铁心至少小7%，有效缩小了变压器整体尺寸。
　　铁芯的励磁功率比市场上传统的非晶铁心小70%~80%，可明显降低变压器运行噪音。